MES ve Üretim Terimleri Sözlüğü

Bir makinenin planlanmış çalışma süresinin ne kadarında fiilen çalıştığını gösteren OEE bileşeni.

Availability = Çalışma Süresi / Planlanmış Üretim Süresi. Bilinen arıza ve molalar dışında kalan kayıp süreler bu değeri düşürür. Tekstilde levent değişimi, iplik bekleme gibi 'kayıt dışı' duruşlar kullanılabilirliği gizli biçimde etkiler.

Sipariş, stok, muhasebe ve üretim planlama süreçlerini tek bir veritabanında birleştiren kurumsal yazılım sistemi.

ERP sistemleri genel olarak planlama katmanında çalışır; sahadan gerçek zamanlı veri almak için MES sistemlerine ihtiyaç duyar. Teknomer MES, ERP sistemleriyle API entegrasyonu sağlayarak üretim verisini otomatik olarak iş emirlerine yansıtır.

Bir sürecin veya organizasyonun başarısını ölçmek için kullanılan sayısal gösterge.

Üretimde yaygın KPI'lar: OEE, fire oranı, plan gerçekleşme, birim enerji maliyeti, ortalama arıza süresi (MTTR). KPI'lar anlık değil trend olarak izlendiğinde yönetim kararlarını güçlendirir.

Üretim sahasındaki makine, operatör ve süreç verilerini gerçek zamanlı olarak toplayan ve yöneten yazılım sistemi.

MES, ERP sistemleri ile saha ekipmanları arasındaki katmanı oluşturur. İş emirleri, üretim sayaçları, duruş süreleri, fire ve kalite verilerini anlık izler. Teknomer'in MES çözümü makineden direkt veri alarak operatör inisiyatifinden bağımsız kayıt üretir.

Bir arızanın tespit edilmesinden makinenin yeniden devreye girmesine kadar geçen ortalama süre.

MTTR = Toplam Tamir Süresi / Arıza Sayısı. Düşük MTTR, bakım ekiplerinin etkinliğini gösterir. MES sistemi her duruşu kayıt altına alarak MTTR hesaplamasını otomatik ve güvenilir kılar; operatör hafızasına dayalı raporların hatalarını ortadan kaldırır.

Bir üretim ekipmanının ne kadar verimli kullanıldığını ölçen bileşik bir performans göstergesi.

OEE = Kullanılabilirlik × Randıman × Kalite formülüyle hesaplanır. %85 ve üzeri World Class üretim standardı kabul edilir. Tekstil sektöründe sensörlerin göremediği mikro duruşlar nedeniyle gerçek OEE, kağıt üzerindeki değerden %10-15 daha düşük olabilir.

Fabrikadaki elektrik, su ve buhar tüketimini makine ve süreç bazında anlık olarak ölçen izleme sistemi.

PMS, toplam fatura yerine üretim başına enerji maliyetini hesaplar. Bir top kumaşın veya bir iş emrinin gerçek enerji maliyeti PMS sayesinde anlık görülebilir. Boşta çalışan motorlar ve kaçaklar sistematik olarak tespit edilir.

Makine fiilen çalışırken teorik kapasitesinin ne kadarını gerçekleştirebildiğini gösteren OEE bileşeni.

Randıman = (Üretim Adedi × İdeal Çevrim Süresi) / Çalışma Süresi. Küçük duruşlar ve hız kayıpları bu değeri düşürür. Tekstil tezgahlarında devre dışı kalmadan çalışan ama yavaşlayan makineler randıman kaybına yol açar.